DYE-300B型0.5級(jí)水泥抗折抗壓一體試驗(yàn)機(jī)主要概述

新標(biāo)準(zhǔn)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)（0.5級(jí)）采用電腦控制自動(dòng)液壓加載，主體與控制框一體的設(shè)計(jì)。具有操作簡(jiǎn)潔方便、工作穩(wěn)定可靠、加力平穩(wěn)、試驗(yàn)精度高的特點(diǎn)。適用于水泥膠砂、混凝土抗折、等材料壓縮試驗(yàn)。是工礦企業(yè)、商檢仲裁、科研單位、大專院校、工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門(mén)的理想試驗(yàn)檢測(cè)儀器。

技術(shù)參數(shù)

試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力                     抗折10000N——抗壓300kN

測(cè)力范圍                             抗折100-10000N——抗壓10-300kN

活塞最大行程                         抗折60mm——抗壓80mm

抗壓上下壓板最大間距                  180mm

抗折上下最大間距                       60mm

示值精度                             ≤±0.5％

電機(jī)功率                             0.55kW(天津鋁殼電機(jī)）

機(jī)器尺寸                             1210×470×1220mm

凈重Kg：                             500kg

油源組成：

 全新專業(yè)試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng)

高壓油泵

 鍍鉻抗折抗壓夾具

     19寸工控電腦

負(fù)荷傳感器（300kN、10kN）

安裝

  試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)而且室溫為10℃—35℃的房間里，在試驗(yàn)機(jī)的周圍應(yīng)留出足夠的空間（≥0.7m）供試驗(yàn)和維護(hù)用。試驗(yàn)機(jī)的主體及控制柜應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上?；A(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基規(guī)定，基礎(chǔ)的上平面應(yīng)用水平找正。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

抗壓由機(jī)體、微機(jī)電液伺服測(cè)控系統(tǒng)、抗折有油缸，電子伺服系統(tǒng)等主要部分組成。

承壓部分是框架結(jié)構(gòu)，二根支柱用螺母把上、下橫梁開(kāi)關(guān)成一體，緊固在臺(tái)板上?；钊o(hù)板與油缸間裝有防塵罩，活塞護(hù)板上裝有料盤(pán)作為試件壓碎后排屑之用，裝在下橫梁上下中間的油缸和活塞是本機(jī)的主要零件，兩者都須經(jīng)研磨，具有特定的配合間隙。支撐部分由臺(tái)板、底板及2根立柱固定起來(lái)，支撐起承壓部分、控制框部分及電機(jī)泵、油箱等。

油泵和電機(jī)連接后直接固定在油箱上，油箱放置在機(jī)架底板上。電機(jī)分別安裝在控制柜下部，控制柜固定在臺(tái)板上，

微機(jī)電液伺服測(cè)控系統(tǒng),具有力閉環(huán)控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)恒加荷速率加載或等應(yīng)力速率加載。控制精度高、可靠性好，滿足GB、ISO、ASM等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥、混凝土等材料的試驗(yàn)要求，尤其適用于需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的試驗(yàn)場(chǎng)所。

電氣安裝

為380V供電。通電前應(yīng)打開(kāi)控制柜后門(mén)，檢查各接線處有無(wú)脫落。確認(rèn)設(shè)備已與供電線路連接后，啟動(dòng)油泵，設(shè)定好加載速度，點(diǎn)擊運(yùn)行分三次緩慢加大壓力至滿量程的60%，80%，100%并持荷載30S。

新標(biāo)準(zhǔn)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)（0.5級(jí)）標(biāo)準(zhǔn)測(cè)控系統(tǒng)

     浙江恒田或杭州鑫高試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng)；

19寸工控電腦；4G運(yùn)行內(nèi)存、128G固態(tài)硬盤(pán)

全自動(dòng)伺服閥

在使用前必須進(jìn)行檢查：油箱油標(biāo)位置（當(dāng)環(huán)境溫度為15±5°C，建議采用GB443-84N46，相當(dāng)于30號(hào)抗磨液壓油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5°C，建議采用GB443-84N68,相當(dāng)于40號(hào)抗磨液壓油。

JJ-20H型新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂攪拌機(jī)

用途和適用范圍

根據(jù)中國(guó)建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造，符合我國(guó)執(zhí)行國(guó)際強(qiáng)度試驗(yàn)方法(ISO679)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。也可代替JC/T722用作 GB/T17671水泥膠砂試驗(yàn)方法的攪拌機(jī)。并可用作美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)水泥試驗(yàn)的凈漿、砂漿攪拌機(jī)。

是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室的的設(shè)備之一。

主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)

2、攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡同ISO679

3、攪拌葉寬度135mm

4、攪拌鍋容積 5L，壁厚 1.5mm

5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3+1mm

6、電機(jī)為單相交流伺服電機(jī)，功率750W

7、外形尺寸:長(zhǎng)x寬x高為620x420x815(mm)

8、凈重 75kg

主要結(jié)構(gòu)及工作原理

1、結(jié)構(gòu):主要有觸摸屏、控制器、伺服系統(tǒng)、自動(dòng)升降裝置、加砂箱、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支座、防護(hù)罩等組成。

2、工作原理

關(guān)閉防護(hù)門(mén)，打開(kāi)電源，通過(guò)觸摸屏控制攪拌鍋?zhàn)詣?dòng)上升，且上升到位后伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行減速后，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩帶輪(同步帶，將動(dòng)力傳給主軸。主軸帶動(dòng)偏心座同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座上的攪拌葉進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過(guò)葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。砂罐內(nèi)加砂子后，可在規(guī)定時(shí)間自動(dòng)加砂或手動(dòng)加砂，攪拌結(jié)束后，攪拌鍋可自動(dòng)下降至零位。

安裝

1、安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺(tái)上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。

2、出廠前已安裝腳墊，如高度不統(tǒng)一，可旋轉(zhuǎn)腳墊螺母適當(dāng)調(diào)節(jié)。

ZS-20H型新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂振實(shí)臺(tái)

2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T17671-2021《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》 JC/T682《水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)》

3、功能總述

水泥膠砂振實(shí)臺(tái)是我公司參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671-2021《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》JC/T682《水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)》等行業(yè)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作。適用按GB/T1761-2021測(cè)水泥膠砂強(qiáng)度及其它制定采用本標(biāo)準(zhǔn)的膠砂振實(shí)臺(tái)

4、技術(shù)參數(shù)

基本結(jié)構(gòu)

振實(shí)臺(tái)由臺(tái)盤(pán)和使其跳動(dòng)的凸輪等組成。臺(tái)盤(pán)上有固定試模的卡具，并連有兩根其穩(wěn)定作用的臂，凸輪由電機(jī)帶動(dòng)，通過(guò)控制器控制按一定的要求轉(zhuǎn)動(dòng)并保證臺(tái)盤(pán)平穩(wěn)上升至一定高度后自由下落，其中心恰

好與止動(dòng)器撞擊。卡具與模套連成一體，可沿與臂桿垂直方向向上轉(zhuǎn)動(dòng)不小于100°。

技術(shù)要求

1、振實(shí)臺(tái)的振幅:15.0mm士0.3mm。

2、振動(dòng)60次的時(shí)間:60s±2s。

3、臺(tái)盤(pán)(包括臂桿、模套和卡具)的總質(zhì)量:13.75kg士0.25kg，并將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)識(shí)在臺(tái)盤(pán)的側(cè)面。

4、兩根臂桿及其十字肋的總質(zhì)量:2.25kg±0.25kg。

5 臺(tái)盤(pán)中心到臂桿軸中心的距離:800mm士1mm。

6、當(dāng)突頭在止動(dòng)器上時(shí)，臺(tái)盤(pán)表面水平，四個(gè)角中任一角的高度與其平均高度差不大于1mm。

7、突頭的工作面為球面，其與止動(dòng)器的接觸為點(diǎn)接觸。

8、突頭和止動(dòng)器由洛氏硬度≥58HRC的全硬化鋼制造。

9、凸輪由洛氏硬度≥45HRC的鋼支撐。

10、卡具與模套連成一體，卡緊時(shí)模套能壓緊試模并與試模內(nèi)側(cè)對(duì)齊。

11、控制器和計(jì)數(shù)器靈敏可靠，能控制振實(shí)臺(tái)振動(dòng)60次后自動(dòng)停止。

12、整機(jī)絕緣電阻≥2.5MΩ。

13 臂桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)曠動(dòng)現(xiàn)象。

14、振實(shí)臺(tái)啟動(dòng)后，其臺(tái)盤(pán)在上升過(guò)程中和撞擊瞬間無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象，傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。

15、振實(shí)臺(tái)吸音材料采用吸音海綿厚度≥50mm

16、振實(shí)臺(tái)外表面油漆面平整、光滑、均勻和色調(diào)一致。零件加工面無(wú)碰傷、劃痕和銹斑。

NJ-20H型水泥凈漿攪拌機(jī)

用途和適用范圍

是貫徹GB/T1346-2011《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢定方法》所規(guī)定的專用設(shè)備之一，是按JC/T729、JC/T681-2022，682-2022，960-2022主要技術(shù)參數(shù)制造的新型無(wú)極調(diào)速凈漿攪拌機(jī)，可以將標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的定量水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿，供測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊之用，本機(jī)是水泥生產(chǎn)廠、建筑施工單位及有關(guān)大專院校和科研單位試驗(yàn)室的設(shè)備之一。

主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

1、攪拌葉片轉(zhuǎn)數(shù)及時(shí)間

2.電源電壓：220V

3、攪拌葉寬度：111mm

4、攪拌葉片與葉片軸連接螺紋：M16×1

5、攪拌鍋內(nèi)徑：160mm±1mm

6、攪拌鍋深度：139mm±2mm

7、攪拌鍋壁厚：1mm

8、攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙：2±1mm

9、電機(jī)型號(hào)：13N步進(jìn)電機(jī)

10、外形尺寸：540×320×580mm

11、凈重：45Kg

主要結(jié)構(gòu)及工作原理

1、結(jié)構(gòu):主要有觸摸屏、控制器、步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)、自動(dòng)升降裝置、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支座、防護(hù)罩等組成。

2、工作原理

控制系統(tǒng)分為自動(dòng)、手動(dòng)控制兩部分。

手動(dòng)狀態(tài)：

主機(jī)開(kāi)機(jī)默認(rèn)為“自動(dòng)"狀態(tài)，點(diǎn)擊屏幕“自動(dòng)"按鈕，可切換至手動(dòng)狀態(tài)。手動(dòng)狀態(tài)下操作者可以對(duì)主機(jī)進(jìn)行高速、低速、上升、下降等操作，按鍵操作分為自鎖按鍵和點(diǎn)動(dòng)按鍵，自鎖按鍵即點(diǎn)擊一次即有效，再次點(diǎn)擊即停止，但是上升、下降動(dòng)作時(shí)，當(dāng)?shù)竭_(dá)相應(yīng)限位開(kāi)關(guān)時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停止；上升下降為點(diǎn)動(dòng)按鍵，即按住時(shí)上升或者下降，松開(kāi)即停止，但當(dāng)?shù)竭_(dá)上下限位時(shí)同樣停止。

手動(dòng)狀態(tài)下可以調(diào)試機(jī)器和進(jìn)行其他非常規(guī)攪拌試驗(yàn)。

自動(dòng)狀態(tài)：

自動(dòng)狀態(tài)下，打開(kāi)防護(hù)門(mén)，將試驗(yàn)所需水泥、水加入到攪拌鍋中，關(guān)閉防護(hù)門(mén)，打開(kāi)電源等待試驗(yàn)。

點(diǎn)擊觸摸屏自動(dòng)運(yùn)行按鍵，攪拌鍋?zhàn)詣?dòng)上升，待上升到位后步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)通過(guò)同步帶、輪將動(dòng)力傳給主軸。主軸帶動(dòng)偏心座同步旋轉(zhuǎn)，使偏心座進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過(guò)葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，到達(dá)時(shí)間后自動(dòng)停止，待中停時(shí)間到達(dá)后繼續(xù)按照規(guī)程進(jìn)行下一步試驗(yàn)，直至試

驗(yàn)完成，攪拌結(jié)束后，攪拌鍋可自動(dòng)下降至零位，此時(shí)試驗(yàn)結(jié)束。

四.起吊與安裝

1、設(shè)有起吊裝置。

2、安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺(tái)上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。

3、出廠前已安裝腳墊，如高度不統(tǒng)一，可旋轉(zhuǎn)腳墊螺母適當(dāng)調(diào)節(jié)。

操作與使用

將電源插頭插入單相220V電源插座內(nèi)并按下船型開(kāi)關(guān)，此時(shí)觸摸屏顯示歡迎畫(huà)面表示電源接通。

試驗(yàn)前根據(jù)試驗(yàn)方法加入適量的水泥和水，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，并關(guān)閉防護(hù)門(mén)。

本系統(tǒng)支持三種攪拌模式:水泥膠砂自動(dòng)攪拌、水泥膠砂手動(dòng)攪拌、其他模式自動(dòng)攪拌（攪拌時(shí)間可調(diào)）。在開(kāi)機(jī)工作界面下，點(diǎn)擊觸摸屏上的“自動(dòng)"按鈕，切換至手動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)可進(jìn)行相應(yīng)手動(dòng)操作；再次點(diǎn)擊“手動(dòng)"按鈕，此時(shí)切換回自動(dòng)狀態(tài)；點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)置"按鈕，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面，點(diǎn)擊“下一頁(yè)"，進(jìn)入其他模式自動(dòng)攪拌設(shè)置界面，此時(shí)可通過(guò)更改相應(yīng)時(shí)間參數(shù)，來(lái)達(dá)到其他攪拌要求，然后點(diǎn)擊“主界面"按鈕，返回主界面，此時(shí)可進(jìn)行其他攪拌試驗(yàn)。

1、自動(dòng)攪拌

在該模式下點(diǎn)擊“啟動(dòng)"按鈕，則攪拌鍋首先自動(dòng)上升至工作位置，然后系統(tǒng)自動(dòng)完成一次低速120秒→停拌15秒→高速120秒→試驗(yàn)完成，停止轉(zhuǎn)動(dòng)的試驗(yàn)流程，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程時(shí)長(zhǎng)為255秒，最后攪拌鍋?zhàn)詣?dòng)下降至零位。在運(yùn)行過(guò)程中，運(yùn)行狀態(tài)欄會(huì)實(shí)時(shí)顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，試驗(yàn)結(jié)束后，攪拌鍋?zhàn)詣?dòng)降至位，此時(shí)打開(kāi)防護(hù)門(mén)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開(kāi)位置，取下攪拌鍋。

2、手動(dòng)攪拌

在該模式下根據(jù)試驗(yàn)需要，按“上升"、“下降"按鈕，可調(diào)整攪拌鍋的工作位置;按“低速"、“高速"按鈕，可控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間。

3、其他模式自動(dòng)攪拌

其他模式攪拌是為了滿足特殊攪拌要求而預(yù)留的一項(xiàng)功能，該功能有其他模式自動(dòng)攪拌，其他模式自動(dòng)攪拌時(shí)相應(yīng)時(shí)間可更改。

在選擇其他模式自動(dòng)攪拌時(shí)，一般需要用戶自行設(shè)置攪拌速度、時(shí)間等工作參數(shù)。參數(shù)保存后，系統(tǒng)將以本次設(shè)置作為其他模式自動(dòng)攪拌的工作參數(shù)。若此次工作過(guò)程和上次一樣，則可省略此步驟。

點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)置"按鈕，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面，點(diǎn)擊“下一頁(yè)"，進(jìn)入其他模式自動(dòng)攪拌設(shè)置界面，此時(shí)可通過(guò)更改相應(yīng)時(shí)間參數(shù)，來(lái)達(dá)到其他攪拌要求，然后點(diǎn)擊“主界面"按鈕，返回主界面，此時(shí)可進(jìn)行其他攪拌試驗(yàn)。

調(diào)整與保養(yǎng)

1、調(diào)整:出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2+1mm范圍。

2、保養(yǎng):

(1)應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。

(2)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

(3)使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/span>

(4)應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在溫度20℃+5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。