Product Center
GLM-200型鋼輪耐磨試驗機廠家適用于所有無釉磚、混凝土,天然石材,水泥路面磚等材料的耐磨試驗。是完善建筑陶瓷及配件生產(chǎn)企業(yè)的檢驗條件,確保產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗用儀器設(shè)備。
產(chǎn)品分類
PRODUCT CLASSIFICATION相關(guān)文章
RELATED ARTICLESGLM-200型鋼輪耐磨試驗機廠家用途:
適用于所有無釉磚、混凝土,天然石材,水泥路面磚等材料的耐磨試驗。是完善建筑陶瓷及配件生產(chǎn)企業(yè)的檢驗條件,確保產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗用儀器設(shè)備。
依據(jù)標(biāo)準
GB/T3810.6—2006/ISO 10545-6:1995《陶瓷磚試驗方法-無釉磚耐磨深度的測定》;GB/T 12988-2009《無機地面材料耐磨性能試驗方法》對試驗儀器的要求。
機臺結(jié)構(gòu)
A、機臺外形結(jié)構(gòu)
B、操作面板圖
1、磨耗時間:顯示已磨耗的時間;
2、起動鍵:按下此鍵機臺起動;
3、設(shè)定磨耗時間:預(yù)設(shè)要磨耗的時間;
4、停止鍵:按下此鍵則機臺停止工作;
主要技術(shù)參數(shù)
1、鋼輪轉(zhuǎn)速 75r/min
2、鋼輪 直徑200 mm,厚度 70 mm
3、鋼輪硬度 HB203-HB245
4、平衡塊重量 14000g
5、料斗容積 5 L
6、磨耗時間 0~999(S、M、H)可調(diào)
7、磨料節(jié)流速度 >1L/min
8、體積 600×420×1520(長×寬×高)mm
9、額定消耗功率: 0.2kW 380V 50Hz
10、重量: 100kg
11、電 源: 3∮ 380V 50Hz
試驗條件
1、磨輪直徑200±0.2mm,寬度70±0.1mm,硬度HB500以上;(適用GB/T12988-2009)
2、試樣尺寸:100mm ×150 mm
3、磨料:磨料采用其粒度為F36白色熔融氧化鋁
4、貯料斗容積大于5L;
5、試驗時間可預(yù)置,數(shù)字顯示;
6、砝碼:施壓砝碼質(zhì)量為14㎏(適用GB/T 12988-2009)
試驗步驟
A、根據(jù)試驗標(biāo)準選好磨輪、砝碼,其過程如下:
1、將干燥的磨料裝入料斗。
2、將干燥、干凈試樣固定試樣夾具上,試樣垂直于夾具底座,其下面與摩擦鋼輪正切。
3、接通電源,電源指示燈亮。
4、預(yù)置試驗時間(2min)
5、提起夾具后端掛鉤,使試樣接觸磨輪,同時調(diào)節(jié)料斗上的閘板,使料斗中流出的磨料均勻加入研磨區(qū),流出速度大于1L/min.
6、接啟動按鈕,電機轉(zhuǎn)動當(dāng)磨到到預(yù)定時間時,磨輪自動停止轉(zhuǎn)動,此時,關(guān)閉磨料調(diào)節(jié)閘板,使磨料停止流出。
7、移動夾具,取下試樣,用精度為0.1㎜量具,測量試樣上磨坑弦的長度,在每一試樣的正面相互垂直的兩個不同部位進行試驗。
8、計算公式:
V-----磨坑體積( mm3)
a-----弦對摩擦鋼輪中心角。
d-------鋼輪直徑 (mm)
h--------鋼輪厚度(mm )
L-------弦長 (mm)?
B、(如為70mm寬的磨輪,只測量弦長,不計算體積)附:L-V對應(yīng)值
20mm | 67mm3 | 30mm | 227mm3 | 40mm | 540mm3 |
20.5 | 72 | 30.5 | 238 | 40.5 | 561 |
21 | 77 | 31 | 250 | 41 | 582 |
21.5 | 83 | 31.5 | 262 | 41.5 | 603 |
22 | 89 | 32 | 275 | 42 | 626 |
22.5 | 95 | 32.5 | 288 | 42.5 | 649 |
23 | 102 | 33 | 302 | 43 | 672 |
23.5 | 109 | 33.5 | 316 | 43.5 | 696 |
24 | 116 | 34 | 330 | 44 | 720 |
24.5 | 123 | 34.5 | 345 | 44.5 | 746 |
25 | 131 | 35 | 361 | 45 | 771 |
25.5 | 139 | 35.5 | 376 | 45.5 | 798 |
26 | 147 | 36 | 393 | 46 | 824 |
26.5 | 156 | 36.5 | 409 | 46.5 | 852 |
27 | 165 | 37 | 427 | 47 | 880 |
27.5 | 174 | 37.5 | 444 | 47.5 | 909 |
28 | 184 | 38 | 462 | 48 | 938 |
28.5 | 194 | 38.5 | 481 | 48.5 | 968 |
29 | 205 | 39 | 500 | 49 | 999 |
29.5 | 215 | 39.5 | 520 | 49.5 | 1030 |
C、注意事項
1、試驗儀應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,調(diào)整地腳螺栓,使儀器處于平穩(wěn)狀態(tài)。
2、接通電源時,應(yīng)注意電機正反轉(zhuǎn)方向。(人面對操作面板時磨輪為逆時針方向轉(zhuǎn)動)
3、在使用中,當(dāng)磨損最初直徑的0.5﹪時必須更換磨輪。
4、根據(jù)夾具大小確定試樣尺寸,試樣過大時可進行切割,過小時,可用粘結(jié)劑無縫地粘在一塊較大的底板上。
5、磨料不能重復(fù)使用。
6、每次試驗結(jié)束,應(yīng)將儀器抹掃干凈,經(jīng)常保持清潔。
鋼輪耐磨試驗機廠家安裝調(diào)試
1. 采用木箱包裝,開箱后應(yīng)檢查使用說明書、合格證、保修卡等資料是否齊全,并根據(jù)產(chǎn)品裝箱單核對箱內(nèi)物件是否完備,相符。
2. 將檢驗合格的試驗機水平放在工作臺上,調(diào)節(jié)調(diào)平腳,保證試驗機水平穩(wěn)定。
3. 電源采用三相四線380V、50Hz電源。
維護與保養(yǎng)
1. 每次試驗結(jié)束后,將試驗機表面塵土清理干凈。
2. 齒輪箱及各調(diào)節(jié)絲桿應(yīng)定期加油潤滑。
注意事項
1. 采用三相四線制電源,機箱外殼必須可靠接地!!
2. 試驗過程中如發(fā)生試樣松動應(yīng)立即暫停試驗,夾緊后方可繼續(xù)進行。
3. 試驗完成后,應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)和切斷總電源。
4. 鋼輪在有一定的磨損后,需拆下維修或更換